Instructions

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Attention :
Observez les encoches ou autres marques : ce sont les repères pour le
raccordement des CI (broche 1). Pour éviter que les socles tombent, cour-
bez deux broches diamétralement opposées et soudez toutes les broches.
7) Soudez ensuite le régulateur de tension en respectant la polarité (pliez
préalablement les broches).
IC3 = 7805
8) Enfichez maintenant les LED dans le socle de CI 40 points. Veillez à
ce que les décimales se trouvent bien en bas.
ZA1 = D350PA = HD 1131 = SL 1119 = TDSR 5150 = TLR369
ZA2 = D350PA = HD 1131 = SL 1119 = TDSR 5150 = TLR369
ZA3 = D350PA = HD 1131 = SL 1119 = TDSR 5150 = TLR369
ZA4 = D350PA = HD 1131 = SL 1119 = TDSR 5150 = TLR369
9) Après placement correct des composants et soudage, les circuits inté-
grés sont enfichés dans les socles.
IC 1 = 7107
IC 2 = CD4049, MC14049 ou HCF4049
IC 3 = 7805
Prenez votre temps : le bricolage nest pas un travail aux pièces et il faut
beaucoup moins de temps pour effectuer correctement ces opérations que
pour rechercher ultérieurement d’éventuels défauts.
Un test de fonctionnement négatif est souvent dû à une erreur dans la pose
des composants, p. ex. à des composants tels que CI, diodes et condensa-
teurs électrolythiques mal placés. Prenez garde à la couleur des anneaux de
codage des résistances, certains dentre eux pouvant être facilement
confondus. Faites bien attention aux valeurs des condensateurs, p. ex. n 10
= 100pF (et non pas 10nF). Mieux vaut vérifier deux ou trois fois. Assurez-
vous que toutes les pattes des CI sont bien enfichées dans les socles. Il arri-
ve souvent quune patte se plie à lenfichage. Un CI doit pratiquement sen-
foncer dans son socle par simple pression. Si ce nest pas le cas, une patte
a été probablement pliée. Si toutes les pattes sont bien enfoncées, cest dans
la présence éventuelle dune soudure froide quil faut alors rechercher lorigi-
ne du défaut. Ces désagréments qui jalonnent la vie dun bricoleur survien-
nent soit lorsque la soudure na pas été correctement chauffée et que l’étain
na pas été bien en contact avec les pistes conductrices, soit lorsque la
connexion a bougé au moment de la solidification. De tels défauts se recon-
naissent généralement à laspect mat de la surface des soudures. Le seul
remède est alors de recommencer la soudure.
90 % des réclamations que nous recevons pour les kits sont dues à des
défauts de soudage, des soudures froides, à lutilisation dun mauvais alliage
d’étain, etc. Cest ainsi quun grand nombre de kits retournés plutôt mal en
point témoignent de soudures réalisées par des mains inexpertes.
Nutilisez pour cela que de l’étain à usage électronique portant la désignation
SN 60 Pb (60 % d’étain et 40 % de plomb). Cet étain contient une âme en
colophane servant de flux qui protège la soudure contre loxydation pendant
le soudage. Nutilisez en aucun cas dautres flux tels que graisse, pâte ou
décapant car ces produits sont acides et peuvent détériorer la platine et les
composants électroniques; ils sont de plus conducteurs et provoquent des
courts-circuits et des courants de fuite.
Si tout sest bien déroulé jusqualors et que le kit ne fonctionne cependant tou-
jours pas, cest quun composant doit être défectueux. Si vous êtes débutant en
électronique, le mieux est alors de vous faire aider par un ami qui sy connaît
un peu et possède éventuellement les appareils de mesure nécessaires. Si
vous navez pas cette possibilité, envoyez le module bien emballé et accompa-
gné dune description précise du défaut et de la notice correspondante à
notre S.A.V. Il est nécessaire de décrire les défauts avec précision, ceux-ci pou-
vant également être imputables à votre alimentation ou à vos circuits externes.
EMA
E = Entrée
M = Masse
A = Sortie