Datasheet
SENSEUR CAPACITIF D’HUMIDITE KFS140-MSMD
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Publié en 1/2007 Tous droits réservés aux modifications des données techniques! HYGROSENS INSTRUMENTS GmbH Postfach 1054 D-79839 Löffingen Tel: +49 7654 808969-0 Fax: +49 7654 808969-9
Pâte de soudure
L’élément est approprié pour les deux pâtes,
basées sur le plomb et sans plomb.
Si une pâte sans plomb est utilisée, puis il doit être
noté qu’il a un haut contenu d’argent et d’où il est
bien possible d’avoir un bas point de fusion(
généralement 217 degrés C).
La pâte doit avoir un bas contenu d’agent de flux.
Le traitement devrait être fait selon les indications
du fabricant. La pâte dans la proportion
convenable( distributeur) doit être activée
manuellement après l’assemblage( i.e pré-seché),
de manière à évaporer les éléments liquides.
Par exemple, une des pâtes recommandées de
soudure est la pâte No Clean OMNIX OM 338 (
alliage de Sn 96.5 Ag 3 Cu0.5), fabricant Alpha
metals.
Contactes par liaison
En principe, les zones métallisées sont aussi
appropriées pour les liaisons de fil en or. Par la
technique de la connexion liaisonnée, la couche
sensible à humidité de senseur peut faire face à la
hausse, qui apporte les avantages relativement au
fonctionnement de réponse. Le senseur peut être
adhéré arrière du porteur-substrat avec l’adhésif
SMD de type de la fumaison chaude. Contactons-
nous, s’il vous plait, si vous avez besoin
d’information supplémentaire au sujet de cette
technologie de production.
Nettoyage
Le senseur peut être lâché avec l’air pur filtré et
sans huile( pour sécher ou enlever particules de
poussière).
Un nettoyage de la planche peuplée de circuit
n’est pas nécessaire en général, mais il est
recommandé selon les conditions d’application(
par exemple, les valeurs d’haut humidité. Le
senseur peut être nettoyé en isopropanol à 23
degrés C. Puisque les matières de poussière
accumulent dans l’agent de nettoyage, le bain doit
être changé régulièrement. Il doit être nettoyé
plusieurs fois, soit dans l’alcool isopropyl soit l’eau
pure avec la conductance maximum à 15 us.
Ultérieurement la planche de circuit est lâchée
avec l’air propre et séché en four à 60 degrés C
pour 24 heures.
L’application d’ultrasons est possible, mais
pourtant, il n’est pas recommandé.
Calibrage
Le calibrage peut être après les étapes du
processus de soudure, de nettoyage et de
séchage. Entre le processus de nettoyage( suivie
par séchage) et calibrage, il doit être toujours un
intervalle au moins de 48 heures pendant lequel la
couche peuplée du circuit doit être entreposée
sous conditions normales de chambre alors que le
contenu d’eau résiduaire dans le porteur substrat
peut venir dans un état d’équilibre.
Protection de ESD
Comme le plu part d’éléments, le senseur capacitif
d’humidité KFS 140 devrait être protégé des
décharges électrostatiques puisque la couche
mince de polymère peut être endommagée
définitivement.
Endommage mécanique
La surface active de senseur ne devrait pas être
endommagé, touchée ou contaminée.
Le senseur de SMD peut être placé du coté arrière
de l’élément avec les outils habituels de type pic
et place. Autrement, le senseur peut être aussi
tenu au bord extérieur. Le coté sensible de la
couche ne peut pas être touchée. Par le contact
avec les outils tranchants sur le coté de la couche,
l’isolation de polymère peut être percée et le
senseur peut être endommagé définitivement!
Pendant la soudure, les soins spéciaux devraient
être pris pour assurer que l’agent de flux ou de
soudure n’atteint pas la surface active.
Le senseur ne devrait pas être exposé aux
conditions mécaniquement dures, par exemple, le
fait de courber et de toucher avec les objets
tranchants.
Prudence des propriétés industrielles
Nous voudrions vous informer comme précaution,
que nous ne prenons aucune responsabilité pour
toute transgression de brevet d’invention ; qui
résulte de l’emploi des conceptions, imprimées et
protégées par tiers, de la planche de circuit et des
dessins de la planche.
Surtout, l’emploi de joint du bord pour les éléments
de la planche hygroscopique de circuit est un
article breveté du tiers.
D’ailleurs il y a aussi un brevet d’invention du tiers
à l’égard de l’amélioration de la conduction de
chaleur entre la surface du senseur et un senseur
voisin de la température.
La transgression de tel et pareil dessin de brevet
d’invention est à éviter par les mesures techniques
de dessin approprié, par exemple, par l’emploi des
éléments appropriés de la planche de circuit ou de
bonne circulation de l’air dans la surface du
senseur. En plus, la surface du senseur devrait
être isolée du reste de la planche de circuit à l’aide
du dessin spécial du boîtier à l’égard de l’humidité
ou du fonctionnement thermique.
Solutions aux problèmes individuels
Si vous avez des questions à l’égard des
processus de production, vous pourriez discuter
avec notre service de recherche/ développement,
agent de liaison, M. Friedrich. Nous voudrions
partager avec vous, nos expériences d’autres
projets. Nous pourrons, certes aider davantage à
l’égard de vos questions ou des problèmes de la
technologie de production.



