Руководство по эксплуатации сварочного инвертора Атом I-180 MIG/MAG Запорожье, 2018 г.
ПОЗДРАВЛЯЕМ ВАС С ВЫБОРОМ СВАРОЧНОГО АППАРАТА «АТОМ»! Компания «Атом-Сварка» благодарит вас за ваш выбор. Мы уверены, что наша продукция будет полностью соответствовать вашим ожиданиям. Для того, чтобы ваш сварочный аппарат прослужил вам долгое время, необходимо правильно его использовать, хранить и проводить техническое и сервисное обслуживание, в связи с чем настоятельно рекомендуем перед использованием тщательно изучить информацию, изложенную в настоящем руководстве.
СОДЕРЖАНИЕ ВНИМАНИЕ!......................................................................................2 Нормы безопасности........................................................................4 Общее описание...............................................................................6 Технические характеристики...........................................................7 Органы управления и индикации..................................................10 Режимы сварки и параметры.......................
НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ При неправильной эксплуатации оборудования процессы сварки и резки представляют собой опасность для сварщика и людей, находящихся в пределах или рядом с рабочей зоной. Поэтому процессы сварки (резки) должны осуществляться только при условии неукоснительного соблюдения всех действующих норм и правил техники безопасности. Пожалуйста, внимательно прочтите данное руководство и разберитесь в нем перед установкой и эксплуатацией данного оборудования.
• Ремонт аппарата должен производиться квалифицированными специалистами имеющими необходимое образование и сертификацию. Защита органов дыхания Дым и газ, образующиеся в процессе сварки опасны для здоровья. Зона сварки должна хорошо вентилироваться. Материалы, имеющие в составе или покрытии свинец, кадмий, цинк, ртуть и бериллий, могут выделять ядовитые газы в опасных концентрациях под воздействием сварочной дуги.
ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ Сварочный инверторный полуавтомат Атом I-180 MIG/MAG позволяет производить сварку постоянным током, используя инверторную технологию преобразования и управления сварочным током на базе мощных IGBT транзисторов с частотой преобразования равной примерно 50 кГц.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель I-180 MIG/MAG Номинальное напряжение питания 220 В Рабочее напряжение питания 160—240 В Рабочая частота 50 Гц Максимальная потребляемая мощность 6.0 кВт Степень защиты IP21S Класс изоляции B Масса нетто 8.
Режим MMA (сварка штучными электродами)сварка штучными электродами) Диапазон регулирования тока (при напряжении питания 220В) 10–180 А Рабочий цикл* при Iсв=140А 100% Рабочий цикл при Iсв=180А 65% Напряжение холостого хода 55 В Используемые электроды 1.6–4.0 мм Режим MIG/MAG (сварка штучными электродами)полуавтоматическая сварка) Диаметр проволоки 0.
Преимущества и конструкционные особенности • профессиональное шасси I-180D, обеспечивающее непрерывную работу и высокое качество сварки; • полностью цифровое управление, основанное на уже зарекомендовавшей себя высокопроизводительной 32-битной платформе собственной разработки; • действительно хороший провар и мощная дуга; • удобный цифровой дисплей для настройки всех параметров, обновленная панель управления; • отдельная ручка регулировки скорости подачи проволоки для удобства работы; • память для сохранени
ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ И ИНДИКАЦИИ Настройка аппарата осуществляется с помощью кнопок (Рис. 4 поз. 1, 4), многофункционального энкодера (Рис. 3 поз. 4) и регулятора (Рис. 1 поз. 4), а состояние отображается с помощью светодиодов и цифрового индикатора.
1 — индикатор перегрева (сварка штучными электродами)O.H., OverHeat)) • Свечение этого индикатора сигнализирует о переходе в режим «защита от перегрева» при достижении каким либо узлом аппарата предельно допустимой температуры. В этом режиме отключается силовой преобразователь и продолжается интенсивное охлаждение аппарата. Погасание этого индикатора говорит о том, что можно продолжать работать, хотя вентилятор продолжит дальнейшее охлаждение.
Рис. 2 Секция PARAMETR / ПАРАМЕТР Секция PARAMETR / ПАРАМЕТР На этой секции находятся индикаторы, показывающие текущий (отображаемый на дисплее) параметр и/или его единицы измерения. 1 (А) — ток. Измеряется в амперах 2 (V) — напряженке. Измеряется в вольтах. 3 (T) — время. Измеряется в секундах или миллисекундах (в зависимости от выбранного параметра). 4 (%) — проценты. Задание процентных значений сварочных функций. 5 (ΔA) — скорость изменения тока. Величина, обратная индуктивности.
Секция MODE / РЕЖИМ На этой секции находятся информационные индикаторы текущего режима сварки а также многофункциональный энкодер 1 (MMA) — режим ручной дуговой сварки (РДС). Рис. 3: Секция MODE / РЕЖИМ 2 (MIG) — режим полуавтоматической сварки в среде защитных газов. (MIG/MAG). 3 (TIG) — режим ручной дуговой сварки в инертном газе вольфрамовым электродом. 4 — многофункциональный энкодер. При вращении изменяет значение текущего параметра.
Секция CONTROL / УПРАВЛЕНИЕ На этой секции находятся кнопки управления сервисными функциями и индикаторы их состояния. 1 (2T/4T) — кнопка определяет поведение аппарата при нажатии кнопки на горелке в режимах MIG/MAG и TIG (см. Режимы кнопки горелки 2Т и 4Т стр. 21), а также включает режим загрузки проволоки. • Короткое нажатие переключает режимы 2Т и 4Т. • Длинное нажатие начинает протяжку проволоки в рукав (см. Загрузка (протяжка) проволоки стр.20). Рис.
РЕЖИМЫ СВАРКИ И ПАРАМЕТРЫ Каждый режим сварки имеет свой набор параметров. Переключение между параметрами осуществляется при помощи коротких нажатий на ручку энкодера (Рис. 3 поз. 4). Первый символ индикатора и «Секция PARAMETR / ПАРАМЕТР» помогает определить какой параметр выбран. Режим ручной дуговой сварки (РДС или MMA) В режиме MMA доступны параметры H (Hot Start, Горячий старт), F (Arc Force, Форсаж дуги) и S (Anti Stick, Антизалипание).
Выключение Антизалипания. Не является отдельным параметром. Если установить «время срабатывания Антизалипания» меньше 0 на дисплее появятся прочерки. Это означает, что при возникновении короткого замыкания ток будет поддерживаться заданным в параметре «Сварочный ток». Режим полуавтоматической сварки в среде защитных газов MIG/MAG Основной вид полуавтоматической сварки, реализованный в данном источнике — это сварка с принудительными короткими замыканиями.
Расширенный режим управления* Для точного и стабильного контроля процесса горения дуги, управление периодом дуги, следующим за отделением капли, делится на два этапа: • на первом этапе устанавливается базовый ток Ibase на время t2—t3; • во время второго этапа ток устанавливается на низкий относительно Ibase уровень — Ibg (фоновый постоянный ток) в течение времени t3— t1 (t1’), чтобы улучшить дальнейшее формирования капли, и сохранить длину дуги до тех пор, пока не наступит период короткого замыкания.
Общие параметры MIG/MAG Скорость нарастания тока КЗ за время t1 (t1’)—t2 (dI/dt). Пределы изменения: 30—250 A/mS. Измеряется в амперах в миллисекунду (A/мС) — величина обратно пропорциональная индуктивности. Задаёт ограничение скорости нарастания тока. Скорость подачи проволоки. Пределы изменения: 1—14.5 м/с Измеряется в метрах в секунду. Также может устанавливаться при помощи отдельной ручки на лицевой панели. Предгаз — предварительная продувка газом. Пределы изменения: 0.0—5.0 сек.
Режим ручной дуговой сварки в инертном газе вольфрамовым электродом (TIG) В режиме TIG используется расширенное управление сварочным током. Начальный ток Измеряется в амперах (А). Пределы изменения: от 10А до «Рабочего тока». Время нарастания тока от «начального» до «рабочего». Измеряется в секундах (с). Пределы изменения: 0—5 сек. Рабочий ток. Измеряется в амперах (А) Пределы изменения: от «Начального тока» до 180А. Время спада тока от «рабочего» до начального». Пределы изменения: 0.0—5.0 сек.
ОПИСАНИЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ФУНКЦИЙ Горячий старт Горячий старт (Хотстарт, Hotstart) — кратковременное увеличение сварочного тока в начале сварки. Значительно облегчает поджиг дуги. Помогает в поджиге плохих электродов, при сварке ржавого металла, при плохом напряжении в сети и во многих других случаях. Форсаж дуги Форсаж дуги (Аркфорс, Arcforsing) — автоматические увеличение сварочного тока при риске исчезновения сварочной дуги. Такой риск возникает, когда сварочная дуга становится слишком короткой.
Режимы кнопки горелки 2Т и 4Т (MIG/MAG и TIG) Двухтактный режим (сварка штучными электродами)2Т) В режиме MIG/MAG: • нажатие кнопки включает режим «предгаз» (см. «предварительная продувка газом» стр. 18) на время, определенное настройками. По его окончании начинается подача проволоки; • отпускание кнопки останавливает подачу проволоки и включает режим «постгаз» (см. «продувка газом после завершения сварки» стр. 18) на время, определенное настройками.
Режим PRESET. Хранение настроек в памяти аппарата. Для каждого режима сварки аппарат может запомнить до 10 наборов настроек. Управление сохранением и загрузкой/восстановлением настроек осуществляется при помощи кнопки PRESET. • Нажатие кнопки PRESET (см. Рис. 4) активирует этот режим, индикатор начинает мигать, отображает символ P и номер пресета от 01 до 10, который может быть выбран вращением ручки энкодера ( ). • Повторное нажатие кнопки отключает режим PRESET, не внося какихлибо изменений в настройки.
ПОДКЛЮЧЕНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ Подсоединение сетевого кабеля Проверьте с помощью вольтметра, соответствует ли значение сетевого напряжения допустимому диапазону, указанному в характеристиках. Внимание: при подключении аппарата к электросети с превышенным напряжением возможен его выход из строя! Подсоедините сетевой кабель к электросети с требуемыми параметрами. Проверьте соединение сетевого кабеля для обеспечения надежного контакта.
Подключение аппарата в режиме MIG/MAG • • • • • • • • • • 24 Соедините газовый баллон с впускным штуцером, расположенным на задней панели аппарата при помощи газового шланга. Подключите кабель массы в разъем «—» на панели аппарата. Установите проволочную бобину на опорную ось для катушки. Выберите ролик под размер проволоки. Запустите проволоку в канал подающего механизма (проволока должна быть прямой, чтобы не застревать во время работы).
Методика настройки параметров в режиме полуавтоматической сварки MIG/MAG Установите среднее значение параметра ∆A (ограничения скорости нарастания тока, величина обратная индуктивности) на 150 А/мс. Выберите необходимое значение сварочного напряжения (в зависимости от желаемой мощности). Подберите скорость подачи проволоки при которой сварочный процесс становится стабильным. Изменяйте значение параметра.
Подключение аппарата в режиме MMA • • • • • Подключите кабели электродорержателя и массы в соответствующие разъемы на панели аппарата. На сварочном аппарате есть два разъема «+» и «-». Вставьте кабельные вилки в разъемы и зафиксируйте их поворотом до упора. При неплотном подсоединении кабелей возможны повреждения как кабельного разъема, так и источника питания.
Подключение аппарата в режиме TIG • • • • • • • • Соедините газовый баллон с соответствующим шлангом ручной горелки TIG или с газовым клапаном аппарата, если включено управление им (см. описание функции Gas выше). Подключите кабель массы и разъем горелки к соответствующим разъемам на передней панели аппарата (в зависимости от желаемого режима сварки).
Высокочастотный поджиг дуги в режиме TIG ВНИМАНИЕ: Данный режим доступен только на аппаратах с установленным осциллятором. ВНИМАНИЕ: Осциллятор не работает с горелками использующими «евроразъем» (сварка штучными электродами)KZ-2). Использование таких горелок может привести к выходу из строя платы осциллятора и самого сварочного аппарата. Бесконтактный поджиг дуги доступен только в режиме сварки TIG.
Вращением энкодера можно выбрать режим поджига «TIG-lift» — на дисплее отображается «OC-0» или режим высокочастотного поджига — на дисплее отображается «OC-1». Установите нужные параметры сварки, поднесите сварочную горелку к свариваемой поверхности на расстояние до 5 мм и нажмите кнопку включения сварочного тока. Между свариваемыми поверхностями и электродом возникнет высоковольтный разряд, который способствует поджигу рабочей дуги для сварки.
При следующем нажатии на ручку энкодера становится доступным установка значения процентного соотношения рабочего тока к начальному току (от 5% до 95%). Чем больше это здавайначение, там больше средний сварочный ток.
ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ Режим работы Эксплуатировать аппарат необходимо в соответствии с требованиями, приведенными в разделе «Технические характеристики и Нормы безопасности». В режиме защиты от перегрузок аппарат может самопроизвольно отключиться, при этом работает вентилятор для охлаждения внутренних частей аппарата, следовательно, не нужно отсоединять аппарат от сети.
для коротких циклов сварки. В частности, они широко используется для сварки очень мелких деталей. Вольфрамовые электроды легированные оксидом лантана (сварка штучными электродами)WL-20*, синий). Имеют низкую энергию выхода электрона и самую низкую температуру на кончике, что способствует увеличению срока службы. Если не перегружать электрод по току, он может прослужить дольше, чем торированный электрод. Но не может работать при таких же высоких токах как торированный электрод.
называют узкими, или ниточными. Их применяют при сварке тонкого металла и при наложении первого слоя в многослойном шве. Получение средних швов (или валиков), ширина которых обычно не более 2—4 диаметров электрода, возможно за счет колебательных движений конца электрода (см. рисунок на следующей странице).
Основные типы сварных соединений Сварное соединение — неразъемное соединение деталей, выполненное сваркой. В металлических конструкциях встречаются следующие основные типы сварных соединений: Стыковое сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцевыми поверхностями. Нахлёсточное сварное соединение, в котором сваренные элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг друга.
УСТРАНЕНИЕ ВОЗМОЖНЫХ НЕИСПРАВНОСТЕЙ Предупреждение: Ремонт данного оборудования может осуществляться только высококвалифицированными техническими специалистами. В целях безопасности и во избежание поражения электрическим током, пожалуйста, изучите все меры техники безопасности, изложенные в настоящем руководстве. • Горит индикатор перегрева на лицевой панели.
БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ • Сварочный аппарат Атом I-180 MIG/MAG — 1 шт. • Коробка — 1 шт. • Инструкция по эксплуатации с гарантийным талоном — 1 шт. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА Гарантия на данное устройство — 24 месяца со дня продажи. Производитель (компания «Атом-Сварка») несет ответственность по гарантийным обязательствам в соответствии с законодательством Украины.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ГАРАНТИЙНЫХ ОБЯЗАТЕЛЬСТВ Доставка аппарата для гарантийного ремонта в Сервисный Центр и обратно осуществляется за счет Производителя только в случае пересылки аппарата по территории Украины транспортной компанией, согласованной с сервисным центром. Перед отправкой аппарата в ремонт обязательно свяжитесь с сервисным центром по телефону (сварка штучными электродами)061) 270-1-222 или (сварка штучными электродами)066) 622-63-03.
Атом I-180 MIG/MAG
Отрывной талон №1 Модель: Атом I-180 MIG/MAG Серийный номер: Дата изготовления: Дата продажи: Срок гарантии: 24 месяца Реквизиты продавца: Отрывной талон №2 Модель: Атом I-180 MIG/MAG Серийный номер: Дата изготовления: Дата продажи: Срок гарантии: 24 месяца Реквизиты продавца: Отрывной талон №3 Модель: Атом I-180 MIG/MAG Серийный номер: Дата изготовления: Дата продажи: Срок гарантии: 24 месяца Реквизиты продавца: Атом I-180 MIG/MAG 39
Реквизиты ремонтного предприятия: Дата ремонта: Описание дефекта: Описание ремонтных работ: ФИО покупателя: Контактный телефон покупателя: Реквизиты ремонтного предприятия: Дата ремонта: Описание дефекта: Описание ремонтных работ: ФИО покупателя: Контактный телефон покупателя: Реквизиты ремонтного предприятия: Дата ремонта: Описание дефекта: Описание ремонтных работ: ФИО покупателя: Контактный телефон покупателя: 40 Атом I-180 MIG/MAG
Отрывной талон №1 Модель: Атом I-180 MIG/MAG Серийный номер: Дата изготовления: Дата продажи: Срок гарантии: 24 месяца Реквизиты продавца: Отрывной талон №2 Модель: Атом I-180 MIG/MAG Серийный номер: Дата изготовления: Дата продажи: Срок гарантии: 24 месяца Реквизиты продавца: Отрывной талон №3 Модель: Атом I-180 MIG/MAG Серийный номер: Дата изготовления: Дата продажи: Срок гарантии: 24 месяца Реквизиты продавца: Атом I-180 MIG/MAG 41
Реквизиты ремонтного предприятия: Дата ремонта: Описание дефекта: Описание ремонтных работ: ФИО покупателя: Контактный телефон покупателя: Реквизиты ремонтного предприятия: Дата ремонта: Описание дефекта: Описание ремонтных работ: ФИО покупателя: Контактный телефон покупателя: Реквизиты ремонтного предприятия: Дата ремонта: Описание дефекта: Описание ремонтных работ: ФИО покупателя: Контактный телефон покупателя: 42 Атом I-180 MIG/MAG
Атом I-180 MIG/MAG 43
ht)t)p://at)omweld.com 2018 г.
